水泥制管機負載機械特性為大慣性負載，起動前模腔內(nèi)需加足一根水泥管樁定量的混凝土，啟動后低速運行，顯然是重載起動。電磁調(diào)速器低速運行時機械特性軟，低速轉(zhuǎn)矩較差，要保證生產(chǎn)的正常進行，電動機的容量選得較大，這又使耗能進一步增加。一般制管機的電氣傳動由1臺75kW(55kW)的電磁調(diào)速電機驅(qū)動。電磁調(diào)速電機的調(diào)速的范圍有限，而低速力矩又較差，但混凝土進行低速攪拌要求力矩大，不能滿足時轉(zhuǎn)速會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，甚至可能無法啟動。轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定性對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。另外，4極交流異步電動機的額定轉(zhuǎn)速為1440r/min，但電磁調(diào)速器最高只能調(diào)到1200r/min。速度高，對水泥管的質(zhì)量的提高有益。從以上制管機對電氣傳動的要求上看，用電磁調(diào)速器是一種無奈的選擇。
根據(jù)以上的情況來看，由于變頻器機械特性近似為恒轉(zhuǎn)矩，電機在5Hz便可運行，高速50Hz時可達1440r/min，調(diào)速比1：10，極大地滿足了水泥制管的工藝要求。東莞市大嶺山鴻基管樁廠有4臺離心澆注機，電機的功率分別為75KW 2臺，55KW 2臺，全部采用電磁調(diào)速。將電磁調(diào)速改造為變頻調(diào)速，簡單的方法是用變頻調(diào)速驅(qū)動電磁調(diào)速電機，將電磁調(diào)速器杯型轉(zhuǎn)子的勵磁調(diào)到最大，如前所述效率為85%。
為達到最高的節(jié)能效率，將電磁調(diào)速電機換為普通Y系列三相鼠籠電機，75KW變頻器 2臺，55KW 2臺。設(shè)置為外控端子操作，電位器調(diào)節(jié)頻率。加速和減速時間設(shè)定比較長，均為120s，降速到輸出頻率5Hz時，啟用直流制動，操作十分方便。
使用了變頻器后，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性好，管樁的成型的質(zhì)量有了較大的提高。變頻調(diào)速后，考慮到電機運行在低速的時間比較長，電機的散熱受到一些影響，溫度會升高。在改造過程中，將電磁調(diào)速電機換為Y系列交流異步電動機時，如果是等容量的代換，由于原來電機的容量就選得比較大，改造后電機的溫升不會超過額定值，不必加恒速風扇降溫；如果是非等容量代換，代換電機的容量比電磁調(diào)速電機小時，那就需在電機尾罩上加恒速風機，以利于電機的散熱。
